4月9日，哈电汽轮机参建的世界首台（套）300兆瓦级压气储能电站——湖北应城300兆瓦级压气储能电站示范工程首次并网一次成功，创造了单机功率、储能规模、转换效率3项世界纪录以及6个行业示范和数十项国际首创、全球首次突破。哈电汽轮机为该项目研制了压缩侧和膨胀侧全套换热设备，为项目的整体建成提供了重要的技术支持和服务保障，获得用户高度认可，进一步巩固了哈电汽轮机在压缩空气储能领域的领先地位。

        4月11日，哈电汽轮机收到湖北应城300MW级压缩空气储能电站示范工程项目部发来的表扬信。信中充分肯定了哈电汽轮机换热设备产品的可靠性和综合指标的优良性，并对项目建设过程中哈电汽轮机提供的优质服务表示感谢，希望双方能够继续精诚合作，再创辉煌。

        对于装备制造业，技术是灵魂、质量是根本、服务是保障。在湖北应城300MW级压缩空气储能电站示范工程项目压缩侧和膨胀侧全套换热设备研制过程中，哈电汽轮机聚焦技术、质量、服务这个底层逻辑，坚持再穷也要抓创新、再难也要抓质量、再苦也要抓服务，全力满足用户需求，高标准高质量完成全部设备的研制任务和现场服务工作，为项目高质量投运提供了有力保障，引领推动了压缩空气储能产业高质量发展。

        坚持自主创新 破解换热技术难题

        作为重要的参建单位之一，哈电汽轮机为湖北应城300MW级压缩空气储能项目提供了压缩侧和膨胀侧全套换热设备，包括错流式、发夹式等多种结构形式。其中，本项目膨胀侧应用的哈电汽轮机研制的高效纯逆流发夹式换热器设备，能够实现高压空气的高效换热，且该类型设备此前已成功应用于世界首个非补燃压缩空气储能电站——金坛盐穴压缩空气储能发电系统国家示范项目，取得了多项技术突破，攻克了多项关键技术难题，打造了目前世界上单台容量最大、温度参数最高的换热器设备，整体技术水平达到国际领先。

        在湖北应城300MW级压缩空气储能项目中，为解决在满足阻力要求的前提下实现大流量压缩空气高效换热的技术难题，哈电汽轮机储能事业部（辅机工程公司）在产品前期开发设计阶段，抽调技术专家和专业骨干成立专项小组，针对该项目压缩侧级间换热的阻力要求以及变工况带来的问题和难题进行充分研究论证，并创新采用错流式换热结构。

        压缩侧换热设备壳程介质为压缩空气，具有流量大、比容大等特性，采用错流式换热设备，常规换热管结构难以保证换热的充分性，换热性能无法满足要求。为解决这一问题，专项小组经过广泛查阅资料、深入钻研和反复论证，最终确定了采用翅片换热管的技术方案，使换热性能得到有效保证。通过该项目，哈电汽轮机自主研发的错流式换热器首次应用在压气储能领域，有效解决了压气储能电站压缩侧级间换热设备阻力控制难题，实现了大流量低阻力的高效换热，为压气储能领域储换热系统兼顾高效率和低阻力提供了新的解决方案。

        坚持精益求精，以严格的管理确保设备质量

        技术的创新能够推动行业的发展，也难免给生产制造带来新的困难，给产品质量带来新的挑战。哈电汽轮机坚持质量第一，深入开展质量革命，以严格的管理全面保障设备质量。

        本项目翅片换热管的加工难度远超常规换热管，加工成品率低，给产品按期高质量交付带来很大困难。为了解决上述困难，哈电汽轮机技术人员深入生产单位，走到生产第一线，与操作人员共同解决加工制造难题，保证产品加工质量。同时，根据现场实际加工情况，在满足换热设备性能的前提下，不断优化翅片换热管翅片的高度和间距，提高生产效率和加工质量，全力保证生产周期。

        此外，膨胀侧的发夹式换热器，因其直径大的特点，且生产周期极其紧张，同样为生产制造带来了诸多困难。为此，哈电汽轮机对项目组织模式、工期安排、人员安排、风险识别等方面周密策划，并组织采购部门和质量部门对原材料供应商、设备制造厂家提前进行资源配置。生产过程中项目管理人员全程跟踪，牺牲大量休息时间，见证设备的每一道工序，及时解决生产现场遇到的制造问题，为产品的高质量交付提供了坚强保障。

        最终，用时不到8个月，该项目42台设备全部交付，哈电汽轮机克服了设计工作量大、关键原材料供应紧张、设备参数高、制造难度大、建设周期短等诸多困难，保质保量为用户交上了满意答卷。

        坚持客户满意，以优质服务助力用户成功

        在设备安装期间，哈电汽轮机再次以优质服务打动用户。现场服务代表凭借饱满的工作热情、优质的服务态度和过硬的业务能力，全力协助现场设备安装和指导工作，高效解决和处理现场问题，为项目的整体建成提供了重要的技术支持和服务保障。

        在换热设备的现场安装过程中，施工人员将设备DN20疏水阀与DN15放气阀位置安装错误。二者规格接近，但安装方向不同，且均为较小的安装部件，不细致观察和对照图纸，很难发现安装错误。但这仍然逃不过具有丰富现场服务经验的程明武同志的眼睛，在巡检过程中发现异常后，他认真查阅技术图纸，确认是现场施工人员将疏水阀与放气阀位置安装错了。发现问题的他立刻叫停现场施工人员，并及时联系业主及总包单位，纠正错误，防止更大问题发生，避免后续运行试验过程中产生意外事故。

        像这样的小问题、小插曲，在项目现场时常发生，如果管控不到位将给设备投运带来巨大隐患，往往考验的就是现场服务代表的细心和耐心。应城项目换热设备均安装在室外，夏季天气炎热，且施工期间现场环境复杂，现场服务十分辛苦。但不管多么疲惫，程明武同志始终认为，只要多在现场看一看，就能发现很多小问题；发现一些细枝末节的小问题，就能避免很多大损失；多和用户沟通沟通、多给公司技术人员打几个电话，往往就能避免很多大问题。正是他这份细心和耐心，为项目的顺利投产提供了坚实保障，赢得了用户高度赞扬，也折射出哈电汽轮机以优质服务助力用户成功的坚定决心和实际行动。

        看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。哈电汽轮机在湖北应城项目上取得的成功，是深耕技术、加快创新脚步的发展成果，更是以质量革命的决心全力提升公司产品质量和服务质量的具体实践。

        在构建新型能源体系和新型电力系统的过程中，储能作为灵活性调节资源的重要性已得到广泛认可，而新型储能发展作为我国经济发展“新动能”，2024年首次被写入《政府工作报告》，也意味着发展新型储能将成为今后相当长时期内，我国经济设备工作的重要任务之一。哈电汽轮机将以此次湖北应城项目所取得的成功为新起点，持续加大技术创新力度，发挥自身产业优势，推动产业转型升级，加快新型电力系统建设和清洁能源产业布局，努力以一流的技术、一流的产品和一流的服务，携手客户为推动能源绿色低碳转型、助力实现“双碳”目标贡献智慧和力量。